LSR мухъл

LSR матрицата е специално проектирана форма, използвана в производството на силиконово шприцване. А течният силиконов каучук (LSR) е изключително универсален материал заради отличната си издръжливост, гъвкавост и устойчивост на топлина.

LSR формоването обикновено се използва за производство на части, които изискват прецизност, здравина и висококачествено изпълнение. Тези форми са от съществено значение при производството на компоненти, които се използват в широк спектър от индустрии, като например медицинска, автомобилна и потребителска.

Чрез процеса на леене под налягане LSR нашите производители на форми могат да създават страхотни дизайни с постоянно качество и бързи производствени скорости. Дизайнът на матрицата позволява висока прецизност и възможност за формиране на сложни форми, без да се нарушава целостта на материала.

LSR калъпнамира приложение в различни индустрии.

• Медицинска промишленост: За производство на медицински устройства като уплътнения с о пръстен, уплътнения и клапани.
• Автомобилна индустрия: За създаване на компоненти, устойчиви на висока температура, като уплътнения и съединители.
• Потребител: За части като баня, кухненски съдове, уплътнения за смартфони, конектори и защитни капаци.
• Бебешки продукти: Ние можем да произвеждаме безопасни, нетоксични артикули като бебешки бутилки, играчки за зъби и залъгалки.
• Защита на труда: LSR Инжекционно формоване произвежда антитоксична маска за замърсяване на въздуха, маска клапани.

За подробен списък с приложения посетете нашата страница с LSR приложения.

LSR леене под налягане - два основни вида машини за леене под налягане: машини за хоризонтално шприцване и машини за вертикално шприцване.

Машини за хоризонтално впръскване

При хоризонтално леене под налягане машината използва система за затягане с директно налягане. Той предлага висока твърдост и прецизно производство на компоненти от LSR (течен силиконов каучук), използвайки директно впръскване под високо налягане, хидравлично затягане и сила на изтласкване.

Машини за вертикално шприцване

Машините за вертикално леене под налягане обикновено се използват за по-малки части и компоненти, които изискват множество кухини на матрицата или формоване.

Напълно автоматичната вертикална машина за леене под налягане има 2 плъзгащи се плочи, които могат да монтират 2 долни форми и 1 горна форма. Може да си сътрудничи с операцията на двойна станция, за да подобри ефективността на производството. И може да се комбинира с ръката на робота, за да се постигне автоматизирано производство.

Процес на шприцване на течен силикон: използването на високотемпературен втвърдяващ течен силикон силикон A/B двукомпонентен материал, машина за шприцване на течен силикон, поддържаща течен силикон за шприцване за производство, целият производствен процес може да постигне напълно автоматизирано производство, много ефективно в спестяване на труд и производствени разходи.

Качеството на силиконовите продукти, произведени чрез този процес, е най-добро, цялостният вид на формовъчната линия не изисква последваща ръчна обработка, спестявайки време.

1. Прецизност и сложност

Едно от големите предимства на течния силиконов каучук е способността му да създава изключително прецизни и сложни форми. Така че процесът на леене под налягане позволява сложни дизайни и фини детайли.

2. Минимални отпадъци

Ефективността на lsr инжекционното формоване, комбинирана с много ниския процент грешки на течния силиконов каучук, води до минимални материални отпадъци по време на производството. Не само намалява разходите, но и подкрепя инициативите за устойчивост чрез намаляване на въздействието върху околната среда.

3. Отлични свойства на материала

Течният силиконов каучук има много предимства, включително високо ниво на плътност, температурна устойчивост и издръжливост. Прецизният контрол върху съдържанието и разпределението на пълнителя в силиконовата матрица е от решаващо значение за постигане на желаната здравина, без да се нарушава еластичността на материала. Тези характеристики го правят подходящ за широк спектър от приложения, от медицински устройства до авточасти.